Продукт: |
Боковой крановый стекер |
Покраска: |
Jotun |
Цвет: |
Серый |
Грузоподъемность: |
2000 т/ч |
Стальная конструкция: |
Высококачественная сталь |
Электронный компонент: |
Топовый бренд |
Преимущество: |
Низкая стоимость |
Неразрушающий контроль: |
Магнитопорошковый и ультразвуковой контроль |
Особенность: |
Специальное оборудование для склада сыпучих материалов специально разработано в соответствии с ситуацией применения. Надежное, имеющее хорошую репутацию, высококачественное и экономичное. |
Описание продукта
Эффективный боковой кантилеверный стекер для обработки сыпучих материалов
приложения
Боковой кантилеверный стекер применяется главным образом для складирования известняка, песчаника, сырой уголь и других сыпучих материалов. Он используется в основном для хранения и смешивания материалов на складе. Он применяется главным образом в металлургии, горнодобывающей промышленности, строительных материалах, химической промышленности, цементе и других отраслях.
особенность
Боковой кантилеверный стекер имеет преимущества простой конструкции, надежной работы, легкой эксплуатации, удобного обслуживания и безопасной работы.
Боковой кантилеверный стекер может осуществлять складирование на разные материальные кучи и складировать различные материалы, удовлетворяя требованиям различных процессов складирования. Боковой кантилеверный стекер был разработан как компактный, электрогидравлический привод с автоматической функцией работы без участия человека.
состав
Боковой кантилеверный стекер состоит главным образом из механизма перемещения, механизма подъема, кантилеверной рамы, кантилеверного ленточного конвейера, системы подачи, контрольной комнаты, электрической системы управления и других компонентов.
Принцип работы
Сыпучие материалы разгружаются на кантовый ленточный конвейер через питательный ленточный конвейер и систему питания стекловоза. Затем они переводятся на складскую площадку кантовым ленточным конвейером.
Боковой консольный складчатый кран перемещается вдоль рельса на складе. Сыпучие материалы складываются по одному слою. Во время формирования кучи, с помощью датчика уровня материала, консольный ленточный конвейер приводится в движение механизмом подъема и материал поднимается с изменением высоты кучи до достижения заданной высоты кучи. Материалы естественным образом складываются, образуя продольную кучу с ромбовидным поперечным сечением.
Таблица параметров выбора оборудования
описание |
параметр |
единица измерения |
материал |
известняк, песчаник, сырая коксовая масса |
|
плотность |
0,8-2,2 |
т/м3 |
мелкозернистость |
<70 |
мм |
влажность |
<2 |
% |
емкость складирования |
100~5000 |
т/ч |
расстояние между рельсами |
4~8 |
м |
длина свеса |
15~40 |
м |
ширина ленты |
500~1800 |
мм |
ОБЪЯВЛЕНИЯ
Заказчик должен предоставить следующую информацию при размещении заказа: